60% tray mounted fatta a mano in legno
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@ylothar Grazie! Questa board può essere un ottimo punto di ispirazione, stavamo esattamente cercando di arrivare a qualcosa di simile. Ora è questione di farlo simile ma non uguale lol.
Dobbiamo esplorare ancora le possibilità del sughero, soprattutto per quanto riguarda una produzione più spedita. Ora stiamo usando il sughero direttamente dalla corteccia, che è meraviglioso sia come resa materica che estetica. Il problema è che non è semplice da lavorare in quanto non hai forme regolari. Dovremo vedere con una laser cutter come si comporta e quanto lento è tutto il processo. C'è da dire che, prendendo spunto dalla Salvation, e creando dei tondini piccolini la vedo molto più fattibile rispetto a forme più complesse.
Vorremo poi provare l'inclusione di ottone o rame, o comunque un metallo morbido lavorabile con una cnc che possiamo permetterci ahahaInsomma c'è ancora molto da fare, grazie per aver menzionato la salvation che è decisamente interessante come approccio e simile a quello che avevamo in mente, solo molto meglio definita.
Il legno è un materiale difficile a livello di produzione, perchè se lo usi a livello semi industriale finisce che hai una resa peggiore di finiture e anche di costruzione. Prendendo un blocco e fresandolo a cnc avrai entrambi i lati corti che sono completamente endgrain (la sezione trasversale del tronco) che, a nostro parere rompono un po' l'estetica dell'oggetto.
Per la finitura ci vuole cura e sperimentazione, la maggior parte dei case che trovi sono coperti con finiture poliuretaniche che danno una resa al tatto un po' scarsa, dove noi stiamo provando lucidature a gomma lacca nutrendo dopo la superficie con cera d'api, risultando in una resa vellutata, morbida e compatta. Non è semplice come materiale insomma, però lo trovo molto compatibile con questo mondo, in quanto siete gente che apprezza le cose belle e fatte con cura. -
@tom_toe siamo noi che ringraziamo voi!
Una delle cose che personalmente ancora non capisco di questo mondo è il numero ancora bassissimo di tastiere in legno: la cosa in sé mi stupisce, perché tantissima importanza viene data alla musicalità delle board e si trascura il legno che viene utilizzato per gli strumenti musicali
Anche a me non piacciono i pochi modelli presenti, tutti in CNC: anonimi, freddi, noiosi. Tutto il contrario di quello che dovrebbe comunicare il legno.
Insomma: c'é decisamente un appiattimento generale a favore di alluminio, acciaio e soprattutto ottone.Il vostro progetto è finalmente una boccata d'aria fresca!
Occhio però che la community è molto ancorata a certe prassi per cui la cura nel feel & sound della board deve essere molto alta, specie se si vuole far breccia nei cuori di coloro che sognano solo alluminio e ottone
Non vedo l'ora di vedere i vostri progressi
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@ylothar Sono contento ci sia qualcuno che capisca dove vogliamo arrivare! L'unico "problema" (a nostro parere la cosa più figa) è che non è un materiale facilmente lavorabile come i metalli, che sicuramente hanno le loro complicazioni a livello di machining e progettazione, ma non come il legno, dove ogni pezzo è diverso dall'altro e le cose fighe non le riesci a fare solo a macchina, hai per forza bisogno di mani abili.
La Salvation che hai citato ci ha intrigato molto, ora dobbiamo risolvere una complicanza del nostro primo design (A)
Come si vede dall'elemento evidenziato 1.0, cioè l'incastro tra la base e il listello della parete, c'è poco spazio di manovra se si vuole abbassare un pochino la pcb all'interno della base o se ci si vuole avvicinare al floating design della salvation. Non si possono neanche allargare troppo le pareti perchè lo spazio tra la backplate e il bordo interno diventerebbe troppo largo e sgradevole. Per una tray mounted semplice andrebbe bene, è molto comoda ed efficente come lavorazione, si potrebbe considerare in futuro una versione "economica" fatta così, però vorremmo arrivare un pochino oltre a livello di sviluppo del design.
Ecco quindi l'idea della revisione B. Cambiando l'incastro nel modo evidenziato 1.1 si avrebbe molto più spazio di gioco per quanto riguarda la posizione e il gioco della pcb. Così si potrebbe effettivamente capire come lavora il sughero se utilizzato come unico supporto per l'assemblaggio. Questa lavorazione la vedo decisamente più complicata per gli strumenti che abbiamo ora, ci farebbe molto comodo una cnc. In questi giorni vediamo se riusciamo a farla, al massimo ci mettiamo direttamente a scalpello e sgorbia e la scaviamo via. Anche se questo incastro sarebbe meno resistente del primo in teoria, in pratica non credo che per un oggetto di questo tipo sia un problema. Già ora possiamo stare in piedi sopra la tastiera senza danneggiarla, vedremo di testarlo una volta fatto un prototipo.
Avere anche il bordo tra la base e i listelli laterali ridotto credo che conferisca un po' di modernità in più al design. Vorremmo anche sperimentare con una pcb con l'uscita usb su una daughter board. Anche perchè vedendo la Salvation non mi fa impazzire il fatto che si muova anche la porta usb insieme al kb assembly. Stavamo pensando alla pcb per la Bakeneko60 di cannonkeys, ma se avete consigli per pcb con l'uscita jst anche altri layout (65 sarebbe anche meglio) siamo tutti orecchie.
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@tom_toe che figata!
Per delle PCB con daughter-board e attacco JST non posso che consigliarvi quelle di Wilba.Tech che sono proprio in questi giorni disponibili da Salvun
Dovreste trovarle sia per 60% che per 65%, fateci sapere se vi garbano!
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Che si stia finalmente muovendo qualcosa nel mondo delle tastiere meccaniche custom verso l'uso del legno?
È da pochissimo uscito su KeebTalk e geekhack un nuovo progetto: TEKNA-65SP.
Tentativo di unire legno e metallo: per il momento ci sono soli dei render.
Aspettiamo di vedere i primi prototipi per capirne la resa però la trovo molto intrigante.
«Quanto legno roderebbe un roditore se un roditore potesse rodere il legno?»
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«Quanto legno roderebbe un roditore se un roditore potesse rodere il legno?»
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@ylothar sei un grande grazie mille, questa è interessante peccato che utilizzi il legno solo come elemento estetico, ma sicuramente sembra figa. Gli devo dire buona fortuna per riuscire a farla, sembra decisamente complesso come tolleranze se fatte semi industrialmente.
Noi in questa pausa di Natale ci stiamo prendendo il tempo per ripensare e guardare il processo da un punto di vista differente, in modo da generare nuovi concepts. Allego un disegnino non finito, poi lo aggiorno quando riesco a dedicarci del tempo. Poi dovremmo fare qualche giro da segherie in continente (siamo in Sardegna) per cercare legna un po’ più interessante di quella a cui avevamo accesso.
Ne ho viste anche io di backplate in legno, sicuramente da provare avrei un po’ di timore a spedire una componente con quelle dimensioni in legno, ma dovrei tenerla in mano per capire bene che tipo di resistenza ha.
Questo è un very rough sketch però si vede una forma più simile ad una Bauer o comunque più moderno e monolitico, vediamo… Questo disegno da fare completamente a mano è più complicato dell’originale
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@tom_toe figurati, ci mancherebbe
Bellissimo il nuovo concept
Tra le altre cose è online da pochi giorni anche la Foundation che benché non sia in legno propone il fondo in sughero: non mi dispiacerebbe vedere applicata un'idea simile anche al vostro progetto
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@ylothar uuuuh that’s hot, stavamo guardando materiali per l’insonorizzazione interna per proporre un modello più cassa armonica e uno più silenzioso e ci è caduto l’occhio sul cork hemp di canapa tech
Che è prodotto in Sardegna, si tratta di un tappetino di “feltro” di canapa e sughero prodotto anche con uno spessore di 3mm. -
@ylothar ho guardato meglio la backplate in legno, l’idea di fare un sandwich di piallacci con resina epossidica è molto interessante, mi verrebbe voglia di provare ad includerci un foglio di fibra di vetro in mezzo. Sicuramente una volta che ci facciamo tutto lo sbatti per fare un bel case in legno ben progettato acusticamente bisognerà provare anche una backplate in legno
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@tom_toe il cork hemp è una figata pazzesca!
Potrebbe essere usato sia tra backplate e PCB che tra PCB e fondo: di pancia mi butterei ad usare il cork hemp tra plate e PCB mentre sul fondo userei il sughero.
Questo progetto sta diventando sempre più figo!
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Y yLothar ha fissato questa discussione su
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@Tom_Toe mi sono dimenticato di linkare qui anche questo progetto: non è artigianale come il vostro ma l'idea di usare due tipologie di legno diverse è interessante.
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@Tom_Toe estremizzando il concetto...
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@yLothar sei un drago, ci stai aiutando un botto con tutte queste ispirazioni. Adesso siamo un attimo fermi a livello di progettazione che stiamo portando avanti lo sbatti burocratico e il business planning per vedere di riuscire a farci un impianto elettrico e mettere un paio di macchine per finire la prototipazione come dio comanda. Speriamo vada tutto bene in questa fase e di riuscire ad andare avanti, ti manteniamo sicuramente aggiornato.
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@Tom_Toe
io non sto facendo proprio nulla 
Tifo però per voi ragazzi e sicuramente vi seguirò - qui e su geekhack, dove deciderete insomma di postare i vari aggiornamenti sul vostro progetto.
Non vedo l'ora di vedere i primi prototipi
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@Tom_Toe ciao! Mi sono imbattuto in questo post su Reddit che penso sia un po' a tema...
Matthew dovrebbe mettere in futuro sul proprio canale YT un video con la build se vi può interessare.
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@yLothar grandissimo Matthew ha sempre buon gusto, è molto clean
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Long time no see! Abbiamo finalmente ricominciato la prototipazione sul nuovo design, ecco il primissimo assemblaggio grezzo. Ci sono milioni di problematiche da risolvere e di scelte estetiche da fare, ma l'assemblaggio bottom mounted è sicuramente la strada da percorrere. Ora comincia il lavoro di finezza.
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@Tom_Toe ragazzi è una meraviglia!
Dai raccontateci di più sui prossimi passi, sono curiosissimo!
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@yLothar Grazie!! Beh fondamentalmente tutto. L'unica cosa di cui siamo sicuri è l'assemblaggio bottom mounted e la pcb. Il resto è tutto da vedere, a livello di disegno dell'esterno vogliamo decidere prototipando, abbiamo mille idee da provare. Probabilmente l'incastro rimarrà un finger joint, sicuramente con dimensioni diverse da quello (il primo dall'alto è troppo sottile per permetterci di lavorare sul sopra comodamente per inclinare di più il lato verso i polsi e sperimentare con fresature per tenere la matita o feature di quel tipo). A livello estetico è anche da risolvere l'uscita usb, l'inclusione di piedini ed elementi sul fondo.... Infinite cose
Poi c'è tutto il discorso più tecnico da sviluppare, quindi assemblaggio effettivo con boccole e viti, tolleranze, guarnizioni (speriamo di riuscire in sughero), la backplate vorrei sperimentare anche con le lavorazioni che mi hai condiviso qua, e infine (forse) il discorso acustico, quindi supporti per la pcb, fonoassorbenza. Molte molte cose, ora procederemo più spediti avendo la macchina cnc in uno stato utilizzabile. Vi teniamo aggiornati sicuramente anche perché ogni feedback è apprezzatissimo.
